Dirsek İmalatı

Dirsek İmalatı Nedir?

Dirsek, boru hatlarında yön değişikliği sağlayan, iki boru bölümünü belirli bir açıyla birbirine bağlayan boru bağlantı elemanıdır. Ankara Ostim'de faaliyet gösteren Ankay Büküm (Ankay Makina San. Tic. Ltd. Şti.), 1983'ten bu yana 30 derece ile 90 derece arası açılarda ve DN3000'e kadar çap aralığında segmentli kaynaklı dirsek imalatı gerçekleştirmektedir. HES cebri boru hatları, endüstriyel proses boru sistemleri ve su iletim projelerinde kullanılan dirseklerimiz, EN ISO 3834-2 kaynak kalite yönetim sistemi kapsamında üretilmektedir.

Uygulama Alanları

• Hidroelektrik Santral (HES) Cebri Boru Hatları: Güzergâh boyunca arazi topografyasına bağlı yön değişikliği noktalarında dirsek segmentleri kullanılmaktadır. Dağlık arazilerde cebri boru hattının eğim değişimlerine uyum sağlar.
• Su İletim ve Dağıtım Hatları: Büyük çaplı basınçlı su iletim borularında yatay ve dikey yön değişiklikleri için kaynaklı çelik dirsek imalatı.
• Çimento ve Madencilik Tesisleri: Toz taşıma kanalları, malzeme iletim hatları ve proses boru sistemlerinde yön değiştirme noktalarında endüstriyel dirsek kullanımı.
• Enerji Santralleri: Termik ve doğalgaz santrallerindeki buhar, su ve gaz iletim hatlarında basınç sınıfına uygun çelik dirsek imalatı.
• Petrokimya ve Endüstriyel Tesisler: Kimyasal proses hatları, soğutma suyu devreleri ve atık su sistemlerinde farklı açılarda dirsek ihtiyacını karşılayan özel üretim.

Teknik Kapasite ve Özellikler

Tesisimizde segmentli kaynaklı dirsek üretim yöntemi uygulanmaktadır. Çelik saclar istenilen açıya göre hesaplanan segment geometrisine kesilmekte, silindirik forma bükülmekte ve ardından segmentler çevresel kaynak dikişleriyle birleştirilerek dirsek formu elde edilmektedir. DN300'den DN3000'e kadar çap aralığında, 6 mm'den 60 mm'ye kadar et kalınlığında üretim yapılmaktadır. Standart açılar 30°, 45°, 60° ve 90° olup proje gereksinimlerine göre ara açılarda da imalat mümkündür. S235JR, S355J2+N, P355NH ve P355NL1 çelik kalitelerinde dirsek üretilmektedir. Kaynak işlemleri tozaltı kaynak (SAW) ve örtülü elektrot (SMAW) yöntemleriyle gerçekleştirilmektedir.

Kalite Güvencesi

Dirsek imalatında segment açıları, iç-dış çap ölçüleri ve kaynak dikişleri titizlikle denetlenmektedir. EN ISO 3834-2 kaynak kalite standartları çerçevesinde üretim yapılmakta, tüm çevresel kaynak dikişlerine %100 radyografik (RT) veya ultrasonik (UT) tahribatsız muayene uygulanmaktadır. Dirsek geometrisi şablon kontrolü ile doğrulanmakta, malzeme sertifikaları EN 10204 Tip 3.1 standardında temin edilmektedir. EN 1090-2 çelik yapı imalat sertifikamız kapsamında yapısal projelere uygun üretim gerçekleştirilmektedir.

Ankay Büküm olarak 40 yılı aşkın çelik imalat deneyimimizle cebri boru hatlarınız ve endüstriyel boru sistemleriniz için her açıda ve çapta dirsek üretimi gerçekleştiriyoruz. Projenizin güzergâh verileri ve teknik gereksinimlerine uygun dirsek çözümü için teknik ekibimize ulaşın.